LIMESS Messtechnik u. Software GmbH

Bei definierten Belastungen (Zug, Druck, Torsion, Biegung) wird die Kraft und Dehnung gemessen. Aus diesen Messgrößen werden Kraft-Dehnungs-Kurven und Spannungs-Dehnungs-Kurven ermittelt sowie Materialparameter wie E-Modul, Poissonszahl, Bruchdehnung oder komplexere Größen berechnet. Je nach Test werden verschiedene Messverfahren eingesetzt:
Das RTSS-Videoextensometer eignet für standardisierte und automatische Prüfabläufe und arbeitet als Echtzeit-Dehnungssensor.
Das Q400-Bildkorrelationssystem liefert ortsaufgelöste Messwerte und die Auswertung erfolgt meist im Nachhinein da dabei ein Fülle an Informationen berechnet werden kann.

Mit Q400 gemessene Dehnungsverteilung an einer CFK-Zugprobe mit Bohrung.

Das rechte Bild zeigt die Dehnungsverteilung entlang den Bruchstellen der bereits gebrochenen Probe.

Q400 misst die Risslänge bei einer CT Probe unter Zugbelastung.

Das Video zeigt die Hauptdehnung zusammen mit dem zeitlichen Verlauf der aufgezeichneten Kraft. Im Diagramm ist die Risslänge über der zunehmenden Kraft gezeichnet. Die gelben Vektoren zeigen das sprunghafte Risswachstum mit einhergehendem Kraftabfall.

Flächenhafte Messung von Verformung und Dehnung

•    Flexibler Dehnungssensor für ein breites Anwendungsspektrum

•    Bildfelder von ca. 1x1mm² bis 10x10m²

•    Einfache Bedienung und vollautomatische Kalibrierung in 20 Sekunden

•    Integrierte Auswertemodule für automatisches Post-Prozessing

•    Zertifizierbar nach ISO9513 (Genauigkeitsklassen)

Berührungsloser Dehnungssensor für die Materialprüfung

•    Für standardisierte Zugversuche

•    Einfache Probenpräparation

•    Optionale Messung von Querdehnung

•    Dehnungen von 0,0005% bis 1000%

Hochpräziser 3D Laserscanner für komplexe Geometrie und große Volumen.
 

•    Für Bauteile ab ca. 0,5 x 0,5 x 0,5 m³

•    Effiziente Digitalisierung grosser Bauteile

•    Kabellos (Akku und WIFI-Steuerung)

•    Portabel