August Mössner GmbH + Co. KG Maschinenfabrik

Die halbautomatische Bandsägemaschine VB 802 mit einer NC-Achse ermöglicht sehr viele und unterschiedliche Bearbeitungsgänge am Werkstück. Bei der automatisierten Version entnimmt ein Roboter innerhalb einer Schallschutzkabine das Gussteil zur Aufspannung auf einem Rundtisch mit zwei Spannpositionen. Dann wird das Gussteil der Hochleistungs-Bandsägemaschine, z.B. HB 801 mit 2 NC-Achsen, zum Abtrennen der Speiser zugeführt. Die Sägeoperationen laufen vollautomatisch programmiert ab und können für unterschiedliche Werkstücke aufgerufen werden. Sowohl die Robotergreifer, als auch die Spannplätze, ermöglichen die Aufnahme von bis zu 4 verschiedenen Zylinderköpfen, die ohne Taktzeitverlust bearbeitet werden können.

Das automatisierte Entgraten wird durch frei programmierbare Roboter gesteuert. Die 6-achsige Handhabung der Gussteile an unterschiedlichen Bearbeitungsstationen ermöglicht das Feinentgraten, zum Beispiel der Teilungsgrate mit Hochfrequenzfrässpindeln oder das Entgraten, Säubern und Bearbeiten von Bohrungen und Durchbrüchen in schnell umrüstbaren Mehrspindelbohrstationen sowie das Entfernen von Graten und Flitter mit Hilfe einer Entgratpresse. Ein automatisiertes Prüfen der Gussteile ist an Messstationen oder Kamerastationen, im Bauteilinnern auch an kamerabestückten Endoskopie- oder Röntgenstationen, möglich.

Mit dem Entgrat-Center können Gusswerkstücke entgratet und versäubert werden, sowie Sekundärgrate entfernt werden. Die Anlage ist hoch flexibel, vergleichbar mit einer manuellen Bearbeitung. Innerhalb kurzer Zeit können neue Bearbeitungsprozesse erstellt und gestartet werden. Die Handhabung ist einfach. Die kompakte und Platz sparende Bauweise erlaubt die Aufstellung auch auf engem Raum. Das Entgrat-Center wird als komplette Einheit geliefert und kann sofort in Betrieb genommen werden.

Mit der Mössner Entkernbox ist ein bauteil­adaptives, gründliches Entkernen auch im Gussteile-Mixbetrieb in Verbindung mit einer automatischen Teileerkennung möglich. Durch Roboterhandhabung wird die Hochleistungsentkernbox automatisch beladen und entladen. Sandkerne und anhaftende Sande werden über elektrische und hydraulische Klopf-, Vibrations- und Schwenkaggregate gelöst, zertrümmert und ausgeschüttelt. Angepasst an das Gussteil sind die einzelnen Entkernoperationen variier- und programmierbar. Die Entkernzeit ist gussteilabhängig und beträgt zum Beispiel bei einer Doppelbeladung ca. 46 Sekunden für zwei Zylinderköpfe.

Die Entkernbox ist schallgeschützt (Schallemission: < 80dB(A)) und hat eine automatisch schließende bzw. öffnende Ladetüre. Die Sandentsorgung erfolgt unter Flur über ein Transportband. Zur Luftentstaubung wird eine Abluftleistung von ca. 2000 m³/h benötigt. Anschließend werden die Sandkerne durch pneumatische Klopfoperationen zertrümmert, durch elektrische Vibrationsaggregate zerrieben und aus dem Gussteil transportiert. Unterstützt wird das Entleeren durch Drehung des Gussteils. Die Entkernanlage besitzt zwei Hämmer, optional kann sie auch mit vier Hämmern ausgestattet werden.