SMS Elotherm GmbH

In der Fleute 2, 42897 Remscheid
Deutschland

Telefon +49 2191 891-0
Fax +49 2191 891-229
info@sms-elotherm.com

Dieser Aussteller ist Mitaussteller von
SMS Siemag AG

Standort

Hallenplan

THERMPROCESS 2015 Hallenplan (Halle 10): Stand H41

Geländeplan

THERMPROCESS 2015 Geländeplan: Halle 10

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.01  Edelmetalle
  • 01.01.02  Wärmebehandeln

Wärmebehandeln

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.01  Edelmetalle
  • 01.01.03  Wärmen

Wärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.01  Edelmetalle
  • 01.01.04  Sonstige thermische Verfahren

Sonstige thermische Verfahren

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.04  Glas, Emaille
  • 01.04.03  Schmelzen

Schmelzen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.01  Beschichten
  • 01.07.01.04  Lacktrocknen

Lacktrocknen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.12  Trocknen

Trocknen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.13  Wärmebehandeln
  • 01.07.13.02  Entspannungsglühen

Entspannungsglühen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.13  Wärmebehandeln
  • 01.07.13.03  Homogenisierungsglühen

Homogenisierungsglühen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.13  Wärmebehandeln
  • 01.07.13.04  Lösungsglühen

Lösungsglühen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.13  Wärmebehandeln
  • 01.07.13.06  Weichglühen

Weichglühen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.13  Wärmebehandeln
  • 01.07.13.07  Sonstige Glühverfahren

Sonstige Glühverfahren

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.14  Wärmen
  • 01.07.14.01  Erwärmen, Anwärmen, Vorwärmen

Erwärmen, Anwärmen, Vorwärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.14  Wärmen
  • 01.07.14.02  Warmhalten (fest Phase)

Warmhalten (fest Phase)

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.14  Wärmen
  • 01.07.14.04  Nachwärmen

Nachwärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.07  NE-Metalle
  • 01.07.15  Sonstige thermische Verfahren

Sonstige thermische Verfahren

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.01  Primärmetallurgie
  • 01.08.01.05  Warmhalten (fest Phase)

Warmhalten (fest Phase)

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.01  Primärmetallurgie
  • 01.08.01.09  Nachwärmen

Nachwärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.01  Primärmetallurgie
  • 01.08.01.10  Sonstige thermische Verfahren

Sonstige thermische Verfahren

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.01  Wärmen

Wärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.02  Erwärmen, Anwärmen, Vorwärmen

Erwärmen, Anwärmen, Vorwärmen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.03  Vergüten

Vergüten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.04  Tempern

Tempern

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.05  Glühen

Glühen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.06  Patentieren

Patentieren

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.07  Härten

Härten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.08  Abschrecken

Abschrecken

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.10  Anlassen

Anlassen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.03  Wärmebehandeln
  • 01.08.03.13  Trocknen

Trocknen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.05  Oberflächenhärten
  • 01.08.05.02  Induktionshärten

Induktionshärten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.05  Oberflächenhärten
  • 01.08.05.03  Laserhärten

Laserhärten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.06  Oberflächenbehandeln
  • 01.08.06.01  Beschichten

Beschichten

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.06  Oberflächenbehandeln
  • 01.08.06.06  Lacktrocknen

Lacktrocknen

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.06  Oberflächenbehandeln
  • 01.08.06.08  Verzinken

Verzinken

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.06  Oberflächenbehandeln
  • 01.08.06.12  Sonstige Beschichtungsverfahren

Sonstige Beschichtungsverfahren

  • 01  Industrieöfen, industrielle Wärmebehandlunganlagen und thermische Verfahren für
  • 01.08  Stahl und Eisen
  • 01.08.07  Verbindungstechnologien
  • 01.08.07.01  Schweißen

Schweißen

  • 02  Anlagen für spezielle Anwendungen
  • 02.04  Abschreckeinrichtungen

Abschreckeinrichtungen

  • 03  Bauelemente und Ausrüstungen sowie Betriebs- und Hilfsstoffe
  • 03.02  Beheizen
  • 03.02.01  Elektrische Beheizungseinrichtungen
  • 03.02.01.01  Induktive Beheizungseinrichtungen

Induktive Beheizungseinrichtungen

  • 03  Bauelemente und Ausrüstungen sowie Betriebs- und Hilfsstoffe
  • 03.02  Beheizen
  • 03.02.01  Elektrische Beheizungseinrichtungen
  • 03.02.01.02  Konduktive Beheizungseinrichtungen

Konduktive Beheizungseinrichtungen

  • 03  Bauelemente und Ausrüstungen sowie Betriebs- und Hilfsstoffe
  • 03.02  Beheizen
  • 03.02.13  Graphit und Kohleformteile

Graphit und Kohleformteile

  • 03  Bauelemente und Ausrüstungen sowie Betriebs- und Hilfsstoffe
  • 03.11  Schmelzbehandlungskomponenten
  • 03.11.03  Rühreinrichtungen, induktiv

Rühreinrichtungen, induktiv

Unsere Produkte

Produktkategorie: Wärmebehandeln

MODULAR ZUM ZIEL

EloCrank™ für die Großserie

FÜR WECHSELNDE GEOMETRIEN

EloCrank™ ist die Systemlösung zum Randschichthärten von PKW-Kurbelwellen. Die Maschine kann mit einer oder zwei Stationen realisiert werden. EloCrank™ mit einer Station eignet sich vorrangig für Mittel- und Kleinserien und legt den Fokus auf das Härten unterschiedlicher Werkstücke. EloCrank™ mit zwei Stationen ist für Großserien prädestiniert und damit für das Härten mit hohem Durchsatz. Elotherm hat mit der EloCrank™ höchst effiziente Voraussetzungen sowohl für einen flexiblen Anlagenaufbau als auch für einen flexiblen Einsatz geschaffen.

 

AUF VIELSEITIGKEIT EINGESTELLT

Durch die Optionspakete sind beide Maschinen vielseitig erweiterbar. In der Grundausstattung lassen sie sich an einer Stelle be- und entladen. Darüber hinaus können sie mit einem Portallader verknüpft und selbstverständlich mit einem Durchtransport ausgestattet werden. Mit dem Flex-Paket lässt sich die Anlage zudem vollautomatisiert auf verschiedene Werkstücklängen und unterschiedliche Stichmaße einstellen. Ebenso vielseitig ist das Bearbeitungsspektrum. Sämtliche Kurbel wellen werden mit hoher Taktzahl bearbeitet. EloCrank™

 

EINFACH ÜBERZEUGEND

Die Härtemaschine EloCrank™ überzeugt durch ihre kompakte Bauform und hohe Flexibilität sowie einfache Umrüstbarkeit auf andere Wellengeometrien. Per Steuerungs befehl rüstet sich die Anlage voll auto matisch auf unterschiedliche Ab stände von Haupt- und Hub lagern um. Ein manuelles Verstellen entfällt und die Produktivzeit der Anlage wird deutlich erhöht.

 

120 KURBELWELLEN PRO STUNDE

Im industriellen Dauerbetrieb erzielt die EloCrank™ mit zwei Stationen für eine 4-Zylinder-PKW-Kurbelwelle Taktzeiten von weniger als 30 s. Das bedeutet einen profitablen Durchsatz von bis zu 120 Kurbelwellen pro Stunde – und zwar in konstant hoher Qualität innerhalb engster Toleranzen.

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Über uns

Firmenporträt

Elotherm setzt mit seinen Entwicklungen und System­lösungen seit Jahrzehnten Maßstäbe in der Induktionstechnik. Das mittelständische, international agierende Unternehmen gehört zur SMS group. Als Technologieführer vereint Elotherm sämtliche Kompetenzen rund um die Induktion.

  • Induktives Erwärmen von Metallen zum Schmieden und Walzen
  • Induktives Härten und Vergüten
  • Induktives Schweißen, Glühen und Sondertechnik für Rohre
  • Induktive Wiedererwärmung in Walzwerken

Individuelle Lösungen mit System

Die Technik von Elotherm beruht auf präzise auf­einander abgestimmten, modularen Anlagenkomponenten, die effizient zu individuellen Konfigurationen zusammengefügt werden. Dies ermöglicht wirtschaftliche Lösungen zur Nutzung der industriellen Elektrowärme – ob als Einzelanlage oder als komplette Fertigungslinie.

SMS group - Führend im Anlagen- und Maschinenbau

Die SMS group zählt zu den führenden Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus für die industrielle Verarbeitung von Stahl, Aluminium und NE-Metallen. Sie gliedert sich in die Unternehmensbereiche SMS Siemag und SMS Meer. Beide Bereiche bieten integrierte Lösungen für metallurgische Prozesse, Gieß- und Walztechnik sowie für weitere Umformungs- und Veredelungsverfahren.

Familiengeführt und weltweit präsent

Das seit vier Generationen familiengeführte Traditionsunternehmen zeichnet sich durch eine starke Marktposition und eine dezentral auf die einzelnen Kundenbedürfnisse ausgerichtete Verantwortungskultur aus. Die SMS group vereint die Flexibilität mittelständisch agierender Unternehmenseinheiten mit den Ressourcen eines internationalen Konzerns – zum Vorteil der Kunden. Die dezentrale Unternehmenskultur sorgt dafür, dass die einzelnen Einheiten, aber auch die Mitarbeiter stets unternehmerisch denken und handeln.

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